一、端蓋的修復(fù) 
     端蓋的常見故障主要有兩種：一種是破裂，應(yīng)該更換；另一種是軸承室直徑小或者大，可進(jìn)行修理。
     1.軸承室直徑小時(shí)的修理
       由于加工時(shí)軸承室直徑超下差或換用軸承外圈直徑偏大，造成軸承外圈受擠壓而變形，將使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)噪聲較大和軸承過熱等故障。此時(shí)可采用下面方法進(jìn)行修理。
     (1)刮削方法.用三棱刮刀在軸承室側(cè)面壓痕處進(jìn)行刮削,加大其直徑.用力要輕,避免刮出毛刺.
     (2)打磨方法.將砂布卷在一根平直的圓木棍上,兩端用膠布扎緊.先用00號砂布進(jìn)行粗磨,再用金相砂紙進(jìn)行細(xì)磨,直到符合規(guī)定尺寸為止。
      2.軸承室直徑大時(shí)修理
     由于某些原因,造成軸承于軸承室的相對運(yùn)動(dòng),使軸承室磨損.此時(shí)電動(dòng)機(jī)將產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲,軸承過熱,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸承損壞或定子;轉(zhuǎn)子相互擦(掃膛),最后造成整機(jī)損壞.
     端蓋軸承孔的間隙增大超過0.05mm,將造成轉(zhuǎn)子下墜而與定子鐵心相擦.修理方法可以采用:
     (1)電鍍方法.1)用汽油擦洗軸承室內(nèi)的油污,打磨掉銹蝕和毛刺.有必要時(shí),可先用氫氧化鋰(NaOH,俗稱火堿)溶液沖洗,最后用汽油或丙酮洗凈并且擦干.2)配置電解液,配置好混合液(混合液的質(zhì)量比為:硫酸鎂-45g,硫酸-250g,硫酸鈉-100g,硼酸-40g,氯化鈉-12g,蒸餾水-1L),加熱到80~90℃達(dá)1h。之后，將鎳棒接直接電源正極，混合液接負(fù)極，通電1~2h,使混合液中含有鎳離子,制成電解液.3)將清洗干凈的端蓋放入電解液中.端蓋與直流電源負(fù)極相接;軸承室內(nèi)插放一根鎳棒,鎳棒接正極.使用蓋蓋住電解槽并且固定鎳棒.4)接通電源.調(diào)節(jié)電壓在6~8V之間,電流值按電鍍件面積大小控制,一般取0.5A/dm2或不大于0.5A,以鎳棒表面出現(xiàn)少量氣泡為準(zhǔn),電鍍速度以鍍厚0.01~0.02mm/h為宜.
    (2)鑲補(bǔ)方法.把端蓋軸承孔的磨損面車光,鑲?cè)胍欢螣o縫鋼管,再車成原來軸承孔的尺寸,或車一個(gè)銅套套壓入軸承孔,使其配合緊密。

    3.端蓋破裂的修理
    端蓋是用鑄鐵制成的,破裂會(huì)影響電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的同心度,必須更換或修補(bǔ).修補(bǔ)用鑄鐵焊條焊接.若裂縫較多,不宜電焊,可用5~7mm厚度的鋼板修補(bǔ),按修補(bǔ)裂縫所需尺寸割取適當(dāng)形狀的鋼板,用螺栓緊固在端蓋上.修補(bǔ)時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意端蓋的同心度。
    4.端蓋止口松動(dòng)的修理    
    端蓋止口與機(jī)座配合的松緊,其最大間隙不應(yīng)超過固定(如,端蓋止口外徑為300,最大直徑是0.05;端蓋止口外徑為500,最大直徑是0.10).由于拆裝時(shí)錘擊或腐蝕等原因,造成止口表面受傷,會(huì)影響配合度.若發(fā)現(xiàn)止口上有硬度較大的污垢或撞擊的傷痕,必須用刮刀把污垢刮掉,用挫刀把突出的傷痕挫平均端蓋止口松動(dòng)時(shí),將使定子和轉(zhuǎn)子相擦,最好是重新更換一只端蓋.如臨時(shí)需要,可在止口四周均勻,對稱地墊以薄鐵皮或薄銅皮,以應(yīng)緊使用。