重慶三相異步電動機繞組浸烘首選重慶特盟更換。繞組絕緣中纖維材料以及絕緣層間的微孔和薄層間隙，容易吸收潮濕，影響絕緣電阻，并使絕緣導熱性變差，由于空隙存在，氧氣或其它腐蝕性氣體與絕緣材料接觸面大，容易使絕緣材料氧化變質，同時在電勢作用下，絕緣中氣體容易電離，引起絕緣擊穿。繞組浸漆烘干的目的，就是在于把絕緣材料中所含的潮濕驅除，用絕緣漆填滿所有空隙。這樣，既可以提高繞組的絕緣強度和防潮性能，又可提高繞組絕緣的耐熱性和散熱性，還可提高繞組絕緣的機械性能和化學穩定性。電機繞組浸烘質量的好壞，直接影響到電機溫升和使用壽命。
    對于B級絕緣電機，目前國內的制造廠普遍采用三聚氰胺醇酸漆1032，稀釋劑為二甲苯。
    我公司大型電機電修車間，目前電機繞組的浸烘有下列設備和工具：具有強迫循環通風并且能夠升溫、降溫迅速準確的干燥爐，浸漆槽、滴漆架、浸烘架；兆歐表、秒表、4號粘度計；水銀溫度計（200℃）、酒精溫度計（100℃）、過濾網（120目）、刮刀等。
浸漆前檢查浸漬漆，稀釋劑等材料是否合格，過期的絕緣漆不能夠使用。其次要將工件(定子或者帶繞組的定子鐵芯)表面的所有塵土，鐵屑以及油污等清除掉，浸漆設備也必須干凈，以確保漆材料的清潔。帶機殼浸漆時應注意將機殼的所有螺絲孔用螺絲釘堵上，以免裝配時候發生困難。