隔爆知識簡介
    在煤礦井下和化學工業;石油工業及其他工業中的一些工作場所,空氣中存在有各種各樣的爆炸性氣體;蒸汽等混合物,如遇到點火源(火源、熱源),就可能引起爆炸和火災，其破壞力很大,對人身和設備都會帶來極大的危害，為了防止這類事故的發生,在有爆炸危險的場合必須采用隔爆型電動機,以策安全。
引起爆炸的原因有兩個：一是使用的場所中存在有危險濃度的爆炸性混合物(爆炸性氣體;蒸汽與空氣的混合物)、二是存在有引燃這些危險物質的點火源.隔爆型電動機的隔爆結構,就是不使電動機成為會引燃外部爆炸性混合物點火源的一種結構.電動機之所以成為點火源是由于：
    (1)在運轉過程中由于絕緣損傷造成短路而引起的火花.
    (2)電動機導電零件連接的松動和由于潮氣或導電物質的積累等影響而引起的電弧火花.
    (3)由于機械故障及其他原因而導致電機過載、堵轉等而產生的高溫。
    隔爆電動機的外殼結構具有足夠的機械強度,而能承受由于內部爆炸時產生的巨大壓力而不致破損，同時電動機外殼連接相連接的地方都制成有一定的間隙;長度和表面粗糙度的隔爆結合面.當內部發生爆炸而泄出的火焰和灼熱氣體通過這些狹小光潔的縫隙后,不致點燃存在于隔爆外殼外部的爆炸性混合物。

    上述“狹小而有一定長度和光潔度的縫隙”,對隔爆性能有極重要的關系.縫隙相對的兩個結合面稱之為隔爆面(俗稱防爆面);縫隙的大小稱它為隔爆間隙;縫隙的結合寬度叫做隔爆面寬度.而這些間隙;寬度是根據各所以場所不同爆炸性混合物的傳爆能力而劃分成的級別而有所不同(電機內部容積的大小對隔爆間隙和寬度也有所規定).所有結合面的表面粗糙度要求達到6.3,而且不得有有害的殘缺、傷痕;氣孔;夾渣,同時也不允許銹蝕,因為這些都將影響隔爆性能.
    隔爆結合面有兩種形式:一是圓筒形結合面,如機座與端蓋止口配合處,轉軸與軸孔配合處等;二是平面結合面,如機座與接線盒座,接線盒座與接線蓋的平面。